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二十年墙体改梁、危房加固、整体改框架公司
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楼梯平台梁内杂物未清理，易导致夹渣、蜂窝
及时更换破损模板，才能确保砼的成型质量
砼浇筑前，梁底未进行清理
屋面排水沟底部未及时清理和剔凿
拆模过早导致柱子成型效果较差
混凝土质量缺陷未及时处理影响后续施工
楼梯平台梁梁底未及时清理导致的夹渣
振捣不密实导致的柱子露筋
混凝土上人过早导致脚印明显
柱角加固不到位导致错台明显
某项目框架柱根部未剔凿
某项目剪力墙根部未剔凿
一、 模板工程的一般规定
模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格
标准满堂架质量控制要点： 杆件顺直、步距跨距均匀（支撑立管纵横向间距≤1.2m ； 水平拉杆步距1.8m ）； 立杆水平杆接头错开； 扫地杆双向满布； 剪刀撑按要求设置； 工期较紧时立杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积； 各拉杆、支撑要牢靠稳固，上下层支柱垂直，并在同一中心线上。
二、模板安装的施工要点
稳固规范的板后浇带拦缝
筏板后浇带拦缝采用快易收口网加钢筋焊接固定的办法处理（推荐标准）
6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范（浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查）。结构构件尺寸准确，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固。
钢柱混凝土包角支模
剪力墙窗口支撑（采用角钢与木模固定并内加支撑）
柱平面控制线： 标明轴线、柱边线、模板安装控制线，施工中可只对轴线喷漆标识
墙柱的竖向封模前应在根部粘贴海绵条（也可在封模后在根部外填砂浆封堵） ，防止根部的露浆
剪力墙墙体边线、模板边线、50cm控制线的布置（样板建设时需标识）
顶板模板支撑体系： 模板支撑龙骨放置样板，木方间距不大于300mm，木方宜竖向放置，优点是受力合理不易变形
高大模板需要专门设置场地，在对模板进行清洗清理后整齐堆放，以备下一次的使用
梁钢筋绑扎前留设清理口
目的是清理后续施工中散落在摸班上的细小渣子、灰尘、木屑（两种方法二选一）
使用吸尘器清理梁底
板筋绑扎前应对模板的平整度进行检查
梁板钢筋施工前，版面清理及涂刷脱模剂
双墙双柱细部加固： 为保证该部位施工质量，设计上应避免双墙，施工上宜组织错层施工； 当伸缩缝两侧同时施工时，可用强度较大的聚苯板作为隔断
梁板钢筋施工前，版面清理及涂刷脱模剂
标准层梁柱交接处定制模板（推荐标准），可以有效避免交接处模板错台、跑位
楼板上的水、电预留洞均采用钢质定型模，确保预留洞口尺寸
墙柱根部20cm范围内需严格找平 ，防止下层浇筑墙时模板根部漏浆
模板梁底膜支设以及板模板铺设效果图（梁底模拉通线、模板拼缝均匀、及时对板模大面积平整度进行检查调整）
板底模板加固控制要点： 楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150mm； 板底木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，立杆底部不允许采用顶托
梁模板加固控制要点： 梁侧上下口采用木方收口，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm； 梁底木枋间距≤300mm； 梁底扫地杆距楼面≤200mm，满堂架中间水平拉杆步距1.8m； 梁支撑立管纵横向间距≤1.2m ； 梁侧净距大于500mm时需用对拉螺杆配短钢管加固梁侧
剪力墙、柱侧模加固要点： 侧模采用贯通钢管及穿墙对拉螺杆拉结加固，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm； 剪力墙阳角部位需使用双扣件紧固； 墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接
注意： 墙、柱下部1/3范围内额外支撑加固（本例用双蝴蝶卡）
注意： 外独立柱双向拉 顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点
工具化用钢管 焊接的 楼梯加固体系（推荐性标准1）
工具化的 楼梯钢模（推荐性标准2）
浇筑混凝土前进行板面冲水清洗（有利于拆模和清理梁板底的杂物）
四、模板拆除控制要点
要对后浇带板以及悬挑梁两侧进行加固支撑
后浇带板边缘模板快拆体系（推荐）： 适用于大跨度框架梁板后浇带两侧悬挑距离较大的工程，可确保独立支撑。
一、混凝土工程的一般规定
混凝土成型效果较好且及时进行了成品保护
剪力墙混凝土成型效果较好（交角、线、面顺直清晰）
创源项目主体结构梁角顺直、成型观感好
6、混凝土现浇结构外观应密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰、平顺。表面无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台、无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝、麻面、和孔洞，无明显气泡。钢筋保护层准确，无漏筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外漏钢筋丝扣有保护措施。外墙阴阳角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直齐整。
二、混凝土工程的施工、养护要点
注意确保梁、柱交界处，柱的全高都是高标号混凝土
地下室底板与竖向剪力墙砼的交接处采用二次振捣，确保密实
5、浇筑过程中注意对钢筋的保护，不得随意踩踏钢筋、碰撞水电预留洞及预埋管线。及时清理墙、柱伸出模版部分钢筋上的浮浆，在钢筋上套PVC管或缠绕塑料薄膜也是一些常用的办法。
混凝土的收光与拉毛（保证混凝土密实度和表面强度）
混凝土的收光与拉毛（保证混凝土密实度和表面强度）
控制混凝土面层标高： 顶板混凝土浇筑，拉通线控制混凝土标高，并使用铝合金刮杠找平
屋面混凝土覆盖薄膜养护，覆盖严密并营保持塑料布内有凝结水，防止混凝土表面出现干缩裂缝
砼施工开盘、收盘对泵管进行清洗时用直径为300mm的波纹管收集到地下室，然后用水稀释，稀释后的沙石可以作为地下室的填充层，水通过集水井排出。
楼面降板处角钢吊模的使用及成型效果
室外楼梯支模时底部使用嵌条，砼成型便有滴水线
剪力墙、框架柱根部混凝土剔凿到位，确保新旧混凝土的有效连接
左面楼梯混凝土成形质量较好，尺寸平整，表面光洁，无质量缺陷现象； 右侧楼梯尺寸不规范，露浆明显
楼梯踏步质量控制要点： 楼梯踏步模板尽量施工工具化模板，并应当注意木方加固，防止弹模； 浇筑时需要分段振捣到位，避免蜂窝麻面等现象； 混凝土浇筑完成后应等混凝土有足够强度后方可拆模，并注意养护和成品保护。
需要注意： 楼梯施工缝留置高于同楼层板面三个踏步（或1/3总踏步数），施工缝断面垂直于楼梯楼板。
后浇带支模前需对钢筋进行除锈处理并对旧砼剔凿清理
贯通施工缝、后浇带的宽度不小于80cm，钢筋需要贯通，并在通道位置覆盖模板进行保护
大体积混凝土收面之后及时覆盖进行养护（浇筑后12h以内开始，养护不少于14d）
竖向混凝土的养护、大体积混凝土的养护（大体积混凝土浇筑后7d内需定期测温）
三、成品保护及缺陷修补要求
混凝土质量缺陷的处理
楼梯、柱、剪力墙阳角等位置的混凝土成品保护示例
